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螺桿式空壓機保養方法

發(fā)布時(shí)間:2017-10-04 01:13:28人氣:728

注意事項

  1、操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。

  2、壓縮機不可反轉。初次啟動(dòng)或電控系統檢修后,在壓縮機啟動(dòng)之前必須首先確認電動(dòng)機旋轉方向是否與規定轉向一致。

  3、拆卸高溫組件時(shí),必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。

  4、推薦使用螺桿壓縮機專(zhuān)用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。

  5、沒(méi)有得到制造廠(chǎng)的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動(dòng)或增加任何裝置。

  6、壓縮機原裝備件是專(zhuān)門(mén)設計、制造的,推薦使用正宗備件,以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。

  7、運行過(guò)程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。

  8、除非已經(jīng)注明可以作呼吸用,否則不允許將壓縮空氣用來(lái)呼吸。

  9、不能在超過(guò)規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。

  10、一旦發(fā)現壓縮機工作異常,應立即停止壓縮機,并及時(shí)消除異常。

  11、用正確的工具保養、維修壓縮機。

  12、維修后、開(kāi)機前確認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走。

  二維護保養

  1、每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無(wú)異常聲音;

  2、每周開(kāi)機前打開(kāi)分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無(wú)泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測);

  3、定期檢查進(jìn)氣控制閥、小壓力閥、電控箱連接線(xiàn)端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇;

  4、定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性;

  5、定期更換機油過(guò)濾器芯、油分離器濾芯

  三開(kāi)機前的準備工作

  1、檢查各零部件的聯(lián)接是否有松動(dòng),如有松動(dòng),必須擰緊,以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。

  2、檢查各測量?jì)x表是否有松動(dòng)或損壞。

  3、檢查壓縮機的潤滑油是否足夠,若不夠時(shí),應予加足(停機狀態(tài)下,打開(kāi)加油口,可以看到油面為宜,此步驟至少每月一次)。初次運轉或長(cháng)時(shí)間未使用(超過(guò)兩個(gè)月未使用),開(kāi)機前需往主機的進(jìn)氣口處加入1升左右清潔、無(wú)雜質(zhì)的潤滑油,防止啟動(dòng)時(shí)主機內無(wú)油。

  4、盤(pán)車(chē)數轉(初次運轉或長(cháng)時(shí)間未使用后開(kāi)機)。

  5、檢查壓縮機內部是否清潔,散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞,如有應及時(shí)用壓縮空氣吹掃干凈。(一般每周吹掃一次)

  6、清潔機組附近及放在機組上的一切無(wú)關(guān)物件。

  四壓縮機的啟停

  1、合上機組供電開(kāi)關(guān)。

  2、將機組空氣管路排出閥打開(kāi)。

  3、點(diǎn)動(dòng)壓縮機,觀(guān)察電機轉向是否符合規定的轉向(初次開(kāi)機時(shí)做此步驟)。

  4、需要停機時(shí),先將加載/卸載撥到卸載位置,此時(shí)壓縮機卸載,三至五分鐘后,按下停機按鈕,停機后拉下電源開(kāi)關(guān)。

  五壓縮機運轉中注意事項

  1、注意各儀表的指示讀數是否在正常的范圍內,氣壓應在額定壓力范圍內。在壓縮機吸氣溫度≤40℃時(shí),排氣溫度應≤110℃。

  2、當排氣溫度過(guò)高,報警指示燈亮時(shí),主機自動(dòng)停機,超溫指示燈亮,請查明原因并處理故障后,方可重新啟動(dòng)。

  六壓縮機平常保養事項

  1、認真閱讀隨機附的<<使用及維護說(shuō)明書(shū)>>并照此維護。

  2、嚴格按規定更換三濾(空濾、機油過(guò)濾器、油氣精分器)。更換周期按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

  3、經(jīng)常檢查運轉時(shí)油罐內油位是否處于油鏡中間正常位置。

  七每日保養事項

  1、檢查空濾芯和冷卻劑液位;

  2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;

  3、檢查記錄,如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換;

  4、檢查記錄,當主機排氣溫度達到或接近98°C,必須清洗油冷卻器;

  5、檢查冷凝水排放情況,若發(fā)現排水量太小或沒(méi)有冷凝水排放,必須停機清洗水分離器。

  八每月保養事項

  1、檢查油冷卻器表面,必要時(shí)予以清洗;

  2、清洗后冷卻器;

  3、檢查所有電線(xiàn)連接情況并予以緊固;

  4、清潔電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵;

  5、清洗回油過(guò)濾器。

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